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347H不锈钢板
2020年03月18日

产品名称

347/347H不锈钢板

材料说明
江苏威奥拥有347合金的现货库存,厚度从3/16英寸到3英寸。347H(UNS S34709)是347对应的高碳等级。现货库存的厚度与347相同。
347 合金(S34700)是一种稳定性非常好的不锈钢。在温度达到800-1500°F(427-816°C),碳化铬沉淀的条件下,仍能保持良好的抗粒间腐蚀的能力。由于成分中添加了钛,在碳化铬形成的情况下,347合金仍然可以保持稳定性。
347 合金不锈钢由于其优良的机械性能,在高温环境下工作很有优势。与304 合金 相比,347 合金不锈钢具有更好的延展性及抗应力断裂能力。另外,304L 也可用于抗敏 化作用及晶间腐蚀。
 
一般属性
合金321(UNS S32100)是一种稳定性非常好的不锈钢。在温度达到800-1500°F(427-816°C),碳化铬沉淀的条件下,仍能保持良好的抗粒间腐蚀的能力。由于成分中添加了钛,在碳化铬形成的情况下,321合金仍然可以保持稳定性。347合金则是由于添加了轲和钽来保持其稳定性。
321和347合金常用于高温环境下800-1500°F(427-816°C)的长期作业。如果应用只涉及焊接或短时间加热时,用304L代替就可以了。347
碳*0.080.08
22
0.0450.045
0.030.03
0.750.75
17.00-19.0017.00-19.00
9.00-12.009.00-13.00
钶+钽**--10xC最小 1.00 最大
----
钛**5x(C+N)最小 0.70 最大--
----
0.1--
剩余部分剩余部分

* H 等级 碳含量为 0.04 ? 0.10%.

**H 等级 最低限度的稳定剂是不同的配方。

耐腐蚀性
均匀腐蚀
合金321和347具有与不稳定的镍铬合金304相似的抵挡一般腐蚀的能力。在碳化铬程度的温度范围中的长时间加热可能会影响合金321和347在恶劣的腐蚀介质中的耐蚀性。
在大多数环境中,两种合金的耐蚀性差不多;但退火状态下的合金321在强氧化性环境中的耐蚀性稍逊于经退火处理的合金347。因此,合金347在水环境和其他低温环境中更优越。暴露于800°F -- 1500°F (427°C -- 816°C)这一温度范围时,会使合金321的整体耐蚀性大大差于合金347。合金347主要用于高温应用,高温应用要求材料有强的抗敏化性,以防止在较低温度的粒间腐蚀。
 
粒间腐蚀
合金304等不稳定的镍?钢对粒间腐蚀敏感,而合金321跟合金347就是开发来应用在这方面的。
当不稳定的铬镍钢被置于温度为800°F -- 1500°F (427°C -- 816°C)的环境中或在这一温度范围内被慢慢冷却时,碳化铬在晶界产生沉淀。置于某些腐蚀性强的介质时,这些晶界最先受侵蚀,也许会弱化金属的效能,可能发生完全瓦解。
有机介质或若腐蚀性的水剂、牛奶或其他乳制品或大气条件下,即使存在大量碳化物沉淀,也很少会产生粒间腐蚀。当焊接较薄的板材时,因为停留在800°F -- 1500°F (427°C -- 816°C)这一温度范围的时间非常短,不容易产生粒间腐蚀,所以不稳定的等级都可以胜任了。碳化物沉淀到什么程度是有害的取决于合金暴露于800°F -- 1500°F (427°C -- 816°C)这一温度范围的时间长短以及腐蚀介质。焊接较厚的板材是尽管加热时间较长,但由于不稳定的L等级,含碳量在0.03%或更低,碳化物的沉淀也不足以对这个等级产生危害。
稳定的321和合金347不锈钢的强抗敏化性和抗粒间腐蚀性通过下表数据体现。(铜-硫酸铜-16% 硫酸测试(ASTM A262, Practice E))。在测试开始前,对钢厂经退火处理的样品进行1050°F (566°C) 、48小时的均热光敏热处理。
合金347样品没有出现粒间腐蚀,这表明它们暴露于这种热环境中时没有敏化。合金321样品的低腐蚀率表明:虽然它遭受了一些粒间腐蚀,但在这些环境下,它的耐蚀性比合金304L好。在这个测试的环境下,所有的这些合金都比普通的合金304不锈钢优越得多。
重量变化 (毫克/平方厘米)暴露时间1300°F1350°F1400°F1450°F1500°F168 小时0.0320.0460.0540.0670.118500 小时0.0450.0650.1080.1080.2211,000 小时0.067--0.166--0.3385,000 小时----0.443----321和347的主要区别在于细微的合金添加剂,但不影响抗氧化性。因此,这些测试结果对两个等级来说都具有代表性。但是,氧化率会受暴露环境以及产品形态等固有因素的影响,因此,这些结果应仅被视为这些等级抗氧化性的通常数值。
 
物理性能
合金321和347的物理性能颇相似,实际上,可以视为相同。表格中所列数值对这两种合金都适用。
若经适当的退火处理,合金321和347不锈钢主要含有奥氏体和钛碳化物或铌碳化物。少量的铁素体可能会或可能不会出现在微观结构中。若长时间暴露于温度介于1000°F -- 1500°F (593°C -- 816°C)的环境中,可能会形成少量的西格玛相。
热处理不能使稳定的合金321和347不锈钢硬化。
金属的总传热系数除了取决于金属的导热系数外,还取决于其它因素。在大多数情况下,膜层散热系数、锈皮和金属的表面状况。不锈钢能保持表面整洁,因此它的传热性比其它导热系数更高的金属更好。
 
导磁性
稳定的合金321和347一般不带磁性。在退火状态下,它的导磁系数低于1.02。导磁率会因成分而改变,因冷作而增加。含铁素体的焊缝的导磁率会高一点。
物理性能
密度
等级g/cm3lb/in3
3217.920.286
3477.960.288
抗拉弹性系数
28 x 106 psi
193 GPa
线性热膨胀平均系数
温度范围
°C°Fcm/cm °Cin/in °F
20-10068 - 21216.6 x 10-69.2 x 10-6
20 - 60068 - 111218.9 x 10-610.5 x 10-6
20 - 100068 - 183220.5 x 10-611.4 x 10-6
导热性
温度范围
°C°FW/m•KBtu•in/hr•ft2•°F
20-10068 - 21216.3112.5
20 - 50068 - 93221.414.7
比热
温度范围
°C°FJ/kg KBtu/lb•°F
0-10032 - 2125000.12
电阻率
温度范围
°C°Fmicrohm•cm
206872
10021378
20039286
400752100
6001112111
8001472121
9001652126
熔化范围
°C°F
1398 - 14462550 - 2635

-326689-80-625778
ASTM A 240和ASME SA-240

要求的室温下机械性能的最小值
类型

屈服强度
.2% Offset
psi (MPa)

极限抗拉强度
psi (MPa)

延伸率 (%)

32130,000
(205)
75,000
(515)
40.0
34730,000
(205)
75,000
(515)
40.0

ASTM A 240和ASME SA-240

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