子栏目
321不锈钢板
2020年03月18日
产品名称
321/321H合金

材料说明
江苏威奥拥有321合金的现货库存,厚度从3/16英寸到3英寸。321H(UNS S32109)是321对应的高碳等级。现货库存的厚度与321相同。
合金321(UNS S32100)是一种稳定性非常好的不锈钢。在温度达到800-1500°F(427-816°C),碳化铬沉淀的条件下,仍能保持良好的抗粒间腐蚀的能力。由于成分中添加了钛,在碳化铬形成的情况下,321合金仍然可以保持稳定性。
321合金不锈钢由于其优良的机械性能,在高温环境下工作很有优势。与304 合金 相比,321 合金不锈钢具有更好的延展性及抗应力断裂能力。另外,304L 也可用于抗敏 化作用及晶间腐蚀。


一般属性
合金321(UNS S32100)是一种稳定性非常好的不锈钢。在温度达到800-1500°F(427-816°C),碳化铬沉淀的条件下,仍能保持良好的抗粒间腐蚀的能 力。由于成分中添加了钛,在碳化铬形成的情况下,321合金仍然可以保持稳定性。347合金则是由于添加了轲和钽来保持其稳定性。.
321和347合金常用于高温环境下800-1500°F(427-816°C)的长期作业。如果应用只涉及焊接或短时间加热时,用304L代替就可以了。
321和347合金的高温作业优势,也有赖于其良好的机械性能。和304, 304L相比,321和347具有更佳的抗蠕变%0px; margin: 0px;">

0.0300.03
0.750.75
17.00-19.0017.00-19.00
9.00-12.009.00-13.00
钶+钽**--有机介质或若腐蚀性的水剂、牛奶或其他乳制品或大气条件下,即使存在大量碳化物沉淀,也很少会产生粒间腐蚀。当焊接较薄的板材时,因为停留在800°F -- 1500°F (427°C -- 816°C)这一温度范围的时间非常短,不容易产生粒间腐蚀,所以不稳定的等级都可以胜任了。碳化物沉淀到什么程度是有害的取决于合金暴露于800°F -- 1500°F (427°C -- 816°C)这一温度范围的时间长短以及腐蚀介质。焊接较厚的板材是尽管加热时间较长,但由于不稳定的L等级,含碳量在0.03%或更低,碳化物的沉淀也 不足以对这个等级产生危害。
稳定的321和合金347不锈钢的强抗敏化性和抗粒间腐蚀性通过下表数据体现。(铜-硫酸铜-16% 硫酸测试(ASTM A262, Practice E))。在测试开始前,对钢厂经退火处理的样品进行1050°F (566°C) 、48小时的均热光敏热处理。

合金347样品没有出现粒间腐蚀,这表明它们暴露于这种热环境中时没有敏化。合金321样品的低腐蚀率表明:虽然它遭受了一些粒间腐蚀,但在这些环境下,它的耐蚀性比合金304L好。在这个测试的环境下,所有的这些合金都比普通的合金304不锈钢优越得多。
一般而言,合金321和347用于制作不可进行退火处理的重型焊接设备以及在800°F to 1500°F (427°C to 816°C)这一范围运作或从这一范围慢慢冷却的设备。在各种操作条件中获得的经验为我们预测粒间腐蚀在大多数应用中发生的可能性提供了充足的资料。
同时请回顾我们在热处理部分发表的一些观点。

应力腐蚀龟裂
合金321和347奥氏体不锈钢对卤化物中的应力腐蚀龟裂敏感,类似于合金304不锈钢。会出现这一结果是由于它们的镍含量相近。导致应力腐蚀龟裂的条件 有:(1)暴露于卤化物离子中(一般是氯化物),(2)残余张应力,(3)环境温度超过120°F (49°C)。成形操作中的冷变形或焊接操作中遇到的热循环都可能会产生应力。退火处理或冷变形之后的消除应力热处理可能会降低应力水平。稳定的合金 321和347适用于消除了应力的、可能会对不稳定的合金产生粒间腐蚀的操作环境。
321和347在对不稳定的奥氏体不锈钢(如合金304)产生连多硫酸应力腐蚀的环境中尤其有用。不稳定的奥氏体不锈钢若被暴露于会发生敏化作用的温度, 会在晶界产生碳化铬沉淀。在含硫环境中冷却至室温时,硫化物(通常是氢化硫)会与水汽及氧发生反应,形成侵蚀敏化晶界的连多硫酸。在具有应力、粒间腐蚀的 条件下,连多硫酸应力腐蚀龟裂发生在硫化物普遍存在的炼油环境中。稳定的合金321和347因在升温操作环境中具有抗敏化性而解决了连多硫酸应力腐蚀龟裂 问题。若操作环境的条件会引起敏化,为使这些合金达到最佳的抗敏化性,应在热稳条件下使用。

点腐蚀/隙腐蚀
稳定的合金321和347在含有氯离子的环境中的耐点蚀性和耐隙蚀性与合金304或304L不锈钢差不多,因为它们的铬含量相近。一般而言,对于不稳定的 及稳定的合金,水环境中的氯化物含量上限为百万分之一百,尤其是存在隙腐蚀时。较高的氯离子含量会导致隙腐蚀和点腐蚀。若在氯化物含量更高、PH值较低而 且/或温度较高的恶劣条件下,需考虑使用含钼的合金,如合金316。稳定的合金321和347通过了100小时的5%盐雾测试(ASTM B117),被测样本没有产生铁锈,没有退色。但是,若把这些合金暴露于来自海洋的盐雾中,可能会出现点腐蚀、隙腐蚀和严重变色。不推荐把合金321和 347暴露于海洋环境中。

高温抗氧化性
321和347的抗氧化性可与其它18-8奥氏体不锈钢媲美。把样本暴露于高温的实验室大气中。定期把样本从高温环境中拿出称重,可推算出锈皮形成的程度。测试结果通过重量变化(毫克/平方厘米)来表示,取两个不同被测样本的最小值的平均值。

重量变化 (毫克/平方厘米)
暴露时间1300°F1350°F1400°F1450°F1500°F
168 小时0.0320.0460.0540.0670.118
500 小时0.0450.0650.1080.1080.221
1,000
小时
0.067--0.166--0.338

5,000
小时

----0.443----

 

321和347的主要区别在于细微的合金添加剂,但不影响抗氧化性。因此,这些测试结果对两个等级来说都具有代表性。但是,氧化率会受暴露环境以及产品形态等固有因素的影响,因此,这些结果应仅被视为这些等级抗氧化性的通常数值。

物理性能
合金321和347的物理性能颇相似,实际上,可以视为相同。表格中所列数值对这两种合金都适用。
若经适当的退火处理,合金321和347不锈钢主要含有奥氏体和钛碳化物或铌碳化物。少量的铁素体可能会或可能不会出现在微观结构中。若长时间暴露于温度 介于1000°F -- 1500°F (593°C -- 816°C)的环境中,可能会形成少量的西格玛相。
热处理不能使稳定的合金321和347不锈钢硬化。
金属的总传热系数除了取决于金属的导热系数外,还取决于其它因素。在大多数情况下,膜层散热系数、锈皮和金属的表面状况。不锈钢能保持表面整洁,因此它的传热性比其它导热系数更高的金属更好。

导磁性
稳定的合金321和347一般不带磁性。在退火状态下,它的导磁系数低于1.02。导磁率会因成分而改变,因冷作而增加。含铁素体的焊缝的导磁率会高一点。

物理性能
密度
Gradeg/cm3lb/in3
3217.920.286
3477.960.288
抗拉弹性系数
28 x 106 psi
193 GPa
线性热膨胀平均系数
温度范围
°C°Fcm/cm °Cin/in °F
20-10068 - 21216.6 x 10-69.2 x 10-6
20 - 60068 - 111218.9 x 10-610.5 x 10-6
20 - 100068 - 183220.5 x 10-611.4 x 10-6
导热性
温度范围
°C°FW/m•KBtu•in/hr•ft2•°F
20-10068 - 21216.3112.5
20 - 50068 - 93221.414.7
比热
温度范围
°C°FJ/kg KBtu/lb•°F
0-10032 - 2125000.12
电阻率
温度范围
°C°Fmicrohm•cm
206872
10021378
20039286
400752100
6001112111
8001472121
9001652126
熔化范围
°C°F
1398 - 14462550 - 2635

机械性能
室温下的延展性
稳定的合金321和347铬镍等级在退火状态下(2000°F [1093°C], 空气冷却)的机械性能最小值如下表所示。

高温下的延展性
合金321和347在高温下的典型机械性能如下表所示。在1000°F (538°C)及更高的温度环境中,这些稳定合金的强度明显高于不稳定的304合金。
含碳量高的合金321H和347H(UNS32109和S34700)在1000°F (537°C)以上的环境中具有更高的强度。合金347H的ASME最大许用设计应力数据显示这个等级的强度比含碳量较低的合金347高。合金321H不 允许用于Section VIII的应用,而且对于Section III的应用,只限于800°F (427°C)或以下的温度。

蠕变及应力破裂性能
合金321和347不锈钢的典型蠕变及应力破裂数据如下表所示。稳定合金在高温中的蠕变及应力破裂强度高于不稳定合金304和304L。合金321和347这些优越的性能使其适用于高温作业的承压零件,例如我们常见的锅炉及压力容器。

321和347的冲击强度
测试温度夏比冲击能量吸收
°F°CFt-lbJoules
752490122
-25-326689
-80-625778

 

ASTM A 240和ASME SA-240

要求的室温下机械性能的最小值
类型

屈服强度
.2% Offset
psi (MPa)

极限抗拉强度
psi (MPa)

延伸率 (%)

32130,000
(205)
75,000
(515)
40.0
34730,000
(205)
75,000
(515)
40.0

ASTM A 240和ASME SA-240

要求的室温下机械性能的最小值

类型硬度,最大值
321

217
Brinell

95Rb95Rb
347201
Brinell
92Rb92Rb

 

高温条件下的抗拉性能

合金 321 (0.036 英寸厚 / 0.9 mm 厚)
测试问题屈服强度
.2% Offset psi
(MPa)
极限抗拉强度
psi
(MPa)

%延伸率

°F°C
682031,400
(215)
85,000 
(590)
55.0
40020423,500 
(160)
66,600 
(455)
38.0
80042719,380 
(130)
66,300 
(455)
32.0
100053819,010 
(130)
64,400 
(440)
32.0
120064919,000 
(130)
55,800 
(380)
28.0
135073218,890 
(130)
41,500 
(285)
26.0
150081617,200 
(115)
26,000 <br data-fil

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